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臺達電子伺服壓機解決方案 精準壓合讓減速機內外環壓裝工序更智能

發布時間:2021-8-3


 
       臺達電子伺服壓機自推出以來,憑借精確的位置控制精度,及靈活壓力設置等特點,受到了市場用戶的廣泛青睞。近日,臺達伺服壓機成功應用于某減速機生產企業,用于精密行星齒輪擺線針輪減速機內外環壓裝,改善了該企業用戶使用油壓機時產品質量不穩定,能耗高,以及操作繁瑣等問題;并通過迅速切換不同工序制作,滿足用戶彈性、混線生產、少量多樣及工單頻繁的智能化生產需求。
   
       在這家減速機產品的生產制程中,原先使用油壓機的方式。但由于個性化、多樣化產品的需求,往往油壓機需要加工的產品會不斷更換規格,因此需要操作人員頻繁地手動調整參數,操作繁瑣且費時費力。同時采用油壓機方式生產出的產品質量不穩定,有一定的報廢幾率;油壓機本身也有能耗高、噪音大,且有漏油等缺陷。
   
       臺達電子伺服壓機以伺服馬達帶動低背隙滾珠螺桿,搭配壓力傳感器與控制組件,可精準調整壓力,靈活控制壓接行程,有效提升加工質量,降低壓接不良率,實現快速、彈性及混線生產。此方案中,通過臺達電子伺服壓機啟動壓力與位置感測的混合操作模式,精確控制壓入位置及下壓力,將減速機外環水平壓入內環,并全程實時監控制程參數,生成壓合曲線數據。完成高效加工并大幅減少傳統壓合失誤所造成的不合格品。
  
  
圖1 臺達電子伺服壓機以伺服馬達帶動低背隙滾珠螺桿,搭配壓力傳感器與控制組件,可精準調整壓力,靈活控制壓接行程,有效提升加工質量
  
       臺達電子伺服壓機能為客戶帶來的效益如下:
   
       . 制程穩定性高:臺達電子伺服壓機的關鍵元器件,包括可編程控制器、伺服驅動系統、人機界面等,皆由臺達所研發生產,無縫一體整合,系統運作更平穩,可保證減速機內外環壓裝制程的穩定性,提高生產效率。
       . 精準壓力控制:電子伺服壓機搭配壓力感測元件,可精確控制下壓力度及進行精準定位,快速完成壓合需求,并確保工件不因施力過大而損壞,顯著提高了減速機產品的質量,提升了良率。
       . 智能換線:伺服壓機內建配方功能,通過編輯動作模式、壓力值及位置信息等,能為多項產品構架獨立的制作程序,套用不同生產配方以便于迅速換線生產,實現智能生產。
       . 節能降耗:電子伺服壓機采用臺達伺服驅動系統ASDA-A3系列控制,簡化設備運作;且電子化的方式有效改善油機耗時費力的問題,節省人力、降低能耗,也不會造成漏油、噪音等環境污染,更加節能環保。
       . 安全有保障:電子壓機具有自動實時停機功能,當壓合狀態出現異常時,設備會自動發出異常警報,并立刻停機,確保人員安全無虞及物件、設備完整無損。同時還可根據使用狀態,自動提醒保養。
       . 生產履歷追溯:壓裝的壓力、速度、時間等信息綁定主板上的條形碼,生產履歷保存,實現客戶要求的產品追溯及統計分析,邁向智能制造。

  
圖2 臺達伺服壓機用于精密行星齒輪擺線針輪減速機內外環壓裝,滿足彈性、混線生產、少量多樣及工單頻繁的智能化生產需求
   
       臺達電子伺服壓機實現精準控制,能廣泛應用于多種產業,如汽車充電產品、五金壓合、電子元件、工業機器人等,提升高重復精度的加工質量;與企業的上位信息管理系統整合,可提供數據監控分析與遠端管理,實現設備制造的智能化、可視化。

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